Obecnie istnieją dwa scenariusze, w których stosuje się wiązanie przewodzące w dziedzinie akumulatorów przepływowych:
Scena 1:
Obecnie struktura kanału przepływowego na płycie bipolarnej baterii przepływowej jest tworzona poprzez umieszczenie płyty kanału przepływowego, która jest wykonana poprzez wycinanie matrycowe, cięcie drutem lub innymi metodami formowania, na płycie bipolarnej. Następnie jest on szczelnie przymocowany do płyty bipolarnej za pomocą mocowania strukturalnego lub pokrycia klejem na późniejszym etapie. Ta metoda ma kilka problemów:
1. W przypadku braku zabezpieczenia płyta kanału przepływowego może zostać przemieszczona z powodu różnych czynników, takich jak ruch stosu ogniw paliwowych i długotrwała erozja pod wpływem elektrolitu;
2. Klej używany do dozowania lub powlekania wymaga określonego ciśnienia i czasu na wyschnięcie i utwardzenie powierzchni, dlatego operacja jest długa i wymaga dociśnięcia. Operacja jest uciążliwa i prowadzi do długiego cyklu produkcyjnego;
3. Klej stosowany do dozowania i powlekania z reguły nie jest odporny na długotrwałą korozję kwasowo-zasadową i elektrochemiczną;
4. Ze względu na stosunkowo dużą rezystancję wewnętrzną kleju przewodzącego wybiera się miejscowe dozowanie lub powlekanie. W pozycjach, w których nie jest nałożony klej, wystąpią różnice wysokości, co uniemożliwia ścisłe dopasowanie płyty kanału przepływowego na płycie bipolarnej do płyty bipolarnej, co skutkuje dużą rezystancją styku;
5. Klej użyty do dozowania i powlekania ma charakter izolujący. Oczywiście klej przewodzący można również wytworzyć dodając do niego środki przewodzące. Jednakże, aby zapewnić odporność na korozję kwasowo-zasadową i elektrochemiczną, materiałami przewodzącymi w środkach przewodzących są głównie materiały węglowe o dużej powierzchni w nanoskali, a zawartość substancji stałych jest z natury niska. Dlatego przewodność kleju przewodzącego jest również stosunkowo niska. Jeśli zwiększy się udział materiałów przewodzących, zawartość żywicy zostanie stosunkowo zmniejszona, a przyczepność zmniejszy się. Dlatego przewodność kleju przewodzącego jest stosunkowo słaba.
Scena 2:
Materiały elektrodowe do akumulatorów przepływowych cynkowo-bromowych składają się głównie z różnych elektrod z materiałów węglowych, takich jak porowaty węgiel, grafitowa tkanina elektrodowa lub grafitowy filc elektrodowy. Zazwyczaj proces ten obejmuje prasowanie na gorąco powierzchni przewodzącej plastikowej płytki dwubiegunowej w celu jej stopienia, a następnie przyklejenie do niej elektrody z materiału węglowego. Zaletą tego procesu jest silna przyczepność. Istnieją jednak również problemy, a głównym problemem jest:
1. Prasowanie na gorąco w wysokiej temperaturze może uszkodzić strukturę mechaniczną materiałów elektrod;
2. Pod wpływem wysokich temperatur przewodzące plastikowe płytki bipolarne ulegną ulatnieniu materiału, co po przyklejeniu się do elektrod z materiału węglowego może spowodować uszkodzenie aktywnych grup funkcyjnych elektrod z materiału węglowego, wpływając w ten sposób na wydajność.
W odpowiedzi na powyższe zagadnienia przygotowana przez naszą firmę przewodząca folia kleju termotopliwego posiada następujące właściwości:
1. Materiał składa się głównie z żywicy termoplastycznej, która wykazuje doskonałą odporność na korozję kwasową i zasadową oraz korozję elektrochemiczną;
2. Ma niższą temperaturę topnienia i krótszy czas wiązania na gorąco, dzięki czemu doskonale nadaje się do produkcji masowej;
3. Doskonała siła przyczepności, pozwalająca na pełne krycie klejenia na całej powierzchni, bez pozostawiania martwych stref i osiągnięcie ogólnej przyczepności;
4. Przy doskonałej przewodności przewodność wynosi ≥15 S/cm, czyli jest wyższa niż w przypadku większości przewodzących plastikowych płytek bipolarnych i ma dobry wpływ na zmniejszenie rezystancji styku.
Produkt pakowany w rolkę, łatwą do pocięcia. Nie zawiera rozpuszczalników, nie odparowuje, nie ma zapachu i nie stwarza obaw o zanieczyszczenie środowiska.
Przewodząca folia samoprzylepna
| Zawartość węgla | Wartość rezystancji (opór kwadratowy) | Konkretna przewodność | Grubość | Temperatura topnienia | Czas prasowania na gorąco |
| ≥30% | ≤100Ω | ≥15S/cm | 0,05-0,2 mm | ≥70 ℃ | ≥30s |
Uwaga specjalna:
1. Ta przewodząca folia klejąca jest odporna na korozję powodowaną przez różne układy elektrolitów, takie jak wanad, żelazo-chrom, cynk-brom itp., a także jest odporna na korozję elektrochemiczną;
2. W systemach całkowicie wanadowych, żelazowo-chromowych i innych może trwale łączyć płyty bipolarne i płyty pola przepływowego, tworząc płyty bipolarne z kanałami przepływowymi;
3. W bateriach przepływowych cynkowo-bromowych może łączyć ze sobą dwubiegunowe płytki i elektrody (tkaninę elektrodową i filc elektrodowy), tworząc zintegrowane elektrody.
